混凝土输送泵费用价格合理 桦鑫输送泵厂

指出：混凝土输送泵是利用管道输送混凝土的一种设备，用于钢筋混凝土结构施工中混凝土的运送和供应。目前这种机械设备已经广泛应用于高层或超高层房建工程、隧道及桥梁施工建设，通过采用混凝土输送方式，施工方既可以降低成本，又可以节约施工时间，规范施工现场，那么混凝土输送泵工作中如何解决断流现象呢？  1、在油缸和混凝土缸之间的水箱中设置2个接近开关，根据主油泵排量和主油缸缸径及行程设置起始和截止点取信口的位置。接近开关间的距离通常为总行程的5％～10％，具体根据混凝土泵的实际情况做相应调整。  

作业前准备工作（二）

10、检查传动链条的松紧度，使之保持在规定的范围内，过紧或过松时应。

11、输送管道的布置要利用地形裁弯取直，尽量减少弯管数量。各管道连接一定要严密。输送管道和输送泵都要支撑稳定，以减少振动。

12、为了可能发生的堵管或其它故障，要准备好各种检修及管道吹洗用具，并安排好相应的***措施。

13、在下行斜坡输送时，根据倾斜角采取相应措施，防止混凝土自流导致堵泵和真空造成的气塞现象。

14、气温低于O℃时，输送管道应采取保温措施，防止结冻。清洗室水应加入相应比例的防冻剂。气温高于30℃时，输送管道应用湿麻袋、湿草袋等遮盖，以延缓混凝土初凝时间。

15、按要求进行空运转。

16、向混凝土料斗加入一定量清水，以洗润料斗、分配阀及输送管道。

17、向料斗加入一定量的水泥浆，润滑整个输送管道，并观察输送管道有无渗漏现象。

作业前的检查

1. 检查各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封．防护装置应齐全可靠，轮胎应楔紧；

2. 所有控制开关均应放在中位（或切断位置） ；

3. 检查液压油箱的油量不足时，应加注同型号液压油；检查液压系统应正常无泄漏；

4. 检查电源、水源和安全装置是否已按说明书要求正确连接。

5. 检查活塞杆冷却润滑密封室的冷却水面，水量不足应加满；水不清洁应更换，并检查混凝土活塞是否已损坏；

6. 向各润滑点加注润滑油（脂）。每个台班各润滑点必须润滑一次；

7. 搅拌斗内应无杂物，上方的保护格网应盖严；

8. 检查输送管道的磨损程度，管壁壁厚不能小于 3mm。管道接头、密封圈及弯头应定期更换。天气炎热时应用湿麻袋、湿草包等遮盖管路；

9. 准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。